1. Serveren smøres med smøreolie, selvfølgelig er cirkulationssystemet afkølet, og værktøjsmaskinens spindels levetid er rimeligt øget. Krympesystemsoftwaren bruger en ny struktur, kraftledningen krympes straks fra værktøjsmaskinens spindelstyrehjul til bovbæreren, hvilket reducerer problemet med at ridse og hoppe på grund af hjørnet af hjørnestyrehjulet på aluminiumspladen.
2. Hele udstyret drives af et synkront bælte, kroppen har intet smørepunkt, kroppen holdes ren, den flertrådede wire er fri for oliepletter, og den flertrådede tråd af forskellige typer ledninger med høj overfladerenhed krav er indarbejdet.
3. For at justere vridningsafstanden skal der kun udskiftes et optrækshjul, og for at justere vridningsretningen er det kun nødvendigt at dreje kommuteringsstangen, hvilket er enkelt og praktisk, hvilket reducerer fejlprocenten og arbejdsintensiteten af arbejderne. Rulningslejerne på hele udstyret er lavet af store japanske mærker, og buebåndene er lavet af nye miljøvenlige materialer, som er bløde og kan forhindre lagerspring på grund af jitter under højhastighedsrotation. Frekvenskonverteringsregulator, PLC, synkronmotor, elektromagnetisk bremse, donkraft osv. Brug importerede store mærker til at reducere fejlfrekvensen for udstyr og vedligeholdelsesomkostninger.
4. Værktøjsmaskinens spindelhastighedsforhold er 3,000 rpm.
5. Fuldautomatisk spændingssensor: Ved snoning af tråden, når den oprullede tråd er forbundet fra bunden af potten til den fulde spole, skal støttekraften af den oprullede tråd udvides kontinuerligt. Den oprullede tråds støttekraft kan spores og justeres automatisk; støttekraften af hele den oprullede tråd er afbalanceret og konsistent, Samtidig kan maskinen justere støttekraften uden at stoppe.
6. Maskinen indeholder 3 presseanordninger for at sikre glansen af de snoede ledninger og reducere tabet af isolerende lagmaterialer.
